涂布烘烤废气怎么处理

2020-06-15 17:22:00

  1.涂布烘烤废气概述

  涂布是将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸、塑料薄膜上、布制得复合材料(膜)的办法。涂布技术广泛地应用于纸张和薄膜等基材的涂布及复合包装。涂布废气来源于涂层剂蒸发发生废气,涂层剂有溶剂型和水性型之分,溶剂型在进行涂层加工时要选用醋酸乙酯、丁酮、二甲基甲烷胺、苯 、异丙醇等有机溶剂作介质。这些溶剂型涂层收拾剂尽管工艺性能比较好,但有机溶剂的用量大,既是风险物质,其间不少是蒸发性有机化合物。

  1.1涂布和烘烤工序的废气成分

  涂布、烘烤工序涂布工序运用的水性上光油、金底油及清洁机器运用的天那水、白电油蒸发以及在烘干过程中均发生的少量有机废气,首要成分为VOCs,接连排放。

  2.涂布烘烤废气处理办法

  涂布烘烤废气首要成分为VOCs废气,而现在关于VOCs废气处理办法有很多种,首要有活性炭吸附法、低温等离子法、焚烧法、UV光解法等。

  (1)活性炭吸附法

  吸附法首要原理就是运用多孔固体吸附剂(活性碳、硅胶、分子筛等)来处理有机废气,这样就能够经过化学键力或者是分子引力充分吸附有害成分,而且将其吸附在吸附剂的表面,然后到达净化有机废气的意图。吸附法现在首要应用于大风量、低浓度(≤800mg/m3)、无颗粒物、无粘性物、常温的低浓度有机废气净化处理。

  活性炭净化率高(活性炭吸附可到达95%以上),有用广泛,操纵简单,出资低。在吸附饱满以后需求替换新的活性炭,替换活性炭需求费用,替换下来的饱满以后的活性炭也是需求找专业人员进行危废处理,运转费用高。

  (2)低温等离子法

  低温等离子法运用等离子体内部发生富含极高化学活性的特色,运用高压放电设备在放电时发生高能电子和离子,将空气中的氧分子进行别离,氧分子吸收能量后发生游离态的氧离子,有机废气污染物与游离氧基团发生反响,最终转化为CO2和H2O等物质,然后到达净化废气的意图。

  此种办法具有适用范围广,净化功率高,设备占地面积小特色,适用于其他办法较难处理的有机废气体;但由于选用高压放电设备,在含水、含尘、有机废气浓度较高的密闭空间易发生爆炸,存在安全隐患,因此约束了其运用。

  (3)焚烧法

  焚烧法只在蒸发性有机物在高温及空气充足的条件下进行彻底焚烧,分解为CO2和H2O。焚烧法适用于各类有机废气,能够分为直接焚烧、热力焚烧和催化焚烧。

  排放浓度大于5000mg/m? 的高浓度废气一般选用直接焚烧法,该办法将VOCs废气作为燃料进行焚烧,焚烧温度一般操控在1100℃,处理功率高,能够到达95%一99%。

江门废气处理

  热力焚烧法适合于处理浓度在1000—5000 mg/m? 的废气,选用热力焚烧法,废气中VOCs浓度较低,需求借助其他燃料或助燃气体,热力焚烧所需的温度较直接焚烧低,大约为540—820℃。焚烧法处理VOCs废气处理功率高,但VOCs废气若含有S、N等元素,焚烧后发生的废气直接外排会导致二次污染。

  经过热力焚烧或者催化焚烧法处理有机废气,其净化率是比较高的,可是其出资运营成本极高。因废气排放的点多且涣散,很难实现会集搜集。焚烧设备需求多套且需求很大的占地面积。热力焚烧比较适合24小时接连不断运转且浓度较高而安稳的废气工况,不适合间断性的生产产线工况。催化焚烧的出资和运营费用相对热力焚烧较低,但净化功率也相对较低一些;但贵金属催化剂容易因为废气中的杂质(如硫化物)等形成中毒失效,而替换催化剂的费用很高;同时对废气进气条件的操控十分严厉,否则会形成催化焚烧室阻塞而引起安全事故。

  (4)UV光解法

  UV光解净化法运用高能UV紫外线光束分解空气中的氧分子发生游离氧(即活性氧),因游离氧所带着正负电子不平衡所以需与氧分子结合,从而发生臭氧,臭氧具有很强的氧化性,经过臭氧对有机废气、恶臭气体进行协同光解氧化作用,使有机废气、恶臭气体物质降解转化成低分子化合物、CO2和H2O。

  UV光解法具有高效处理功率,可到达95%以上;习惯性强,可习惯中低浓度,大气量,不同有机废气以及恶臭气体物质的净化处理;产品性能安稳,运转安稳可靠,每天可24小时接连工作;运转成本低本,设备耗能低,无需专人办理与维护,只需作定时查看。UV光解法因选用光解原理,模块采取隔爆处理,消除了安全隐患,防火、防爆、防腐蚀性能高,设备性能安全安稳,特别适用于采油(气)田、石油化工、制药等防爆要求高的职业。

  文章源自:江门废气处理                                                      http://www.kplzy.com/


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